DTY sta per Disegna il filato strutturato (scritto anche Drawn Textured Yarn) - un filato di filamenti di poliestere realizzato simultaneamente trafilando e testurizzando il filato parzialmente orientato (POY) con falsa torsione, conferendogli un'arricciatura morbida, un volume elevato e un'elasticità che il filato piatto non ha. È il filato di poliestere testurizzato più prodotto al mondo, utilizzato ovunque un tessuto abbia bisogno di una sensazione simile al cotone, elasticità o volume isolante piuttosto che una superficie liscia e simile alla seta.
Questo articolo spiega cos'è effettivamente il DTY, come funziona il processo di testurizzazione, come si confronta con POY e FDY e come leggere una specifica DTY quando si acquista filato per un tessuto o un'applicazione specifica.
Cos'è in realtà il filato testurizzato Draw
DTY è un filato di poliestere lavorato secondariamente, il che significa che non viene filato direttamente dal polimero fuso come lo sono altri filati. Invece, inizia la vita come POY (filato parzialmente orientato) , un semilavorato intermedio che non è stato completamente allungato o stabilizzato. Questo orientamento parziale è esattamente ciò che rende il POY utile come materia prima per DTY: ha ancora abbastanza "potenziale di estrazione" rimasto per consentire a una macchina testurizzante di allungarlo e torcerlo ulteriormente in un unico passaggio.
Durante la testurizzazione, i filamenti diritti di POY vengono permanentemente deformati in una piega elicoidale, simile a una molla. Questa struttura ondulata è ciò che conferisce al tessuto DTY finito il suo aspetto voluminoso, elastico e morbido, leggermente lanoso, proprietà che un filamento di poliestere dritto e non strutturato semplicemente non può replicare da solo.
Come funziona il processo di creazione delle texture
Il nome "filato testurizzato" descrive direttamente il processo: il POY viene stirato (stirato) e testurizzato (arricciato) nella stessa operazione, utilizzando macchine stirate-testurizzate ad alta velocità.
Le principali fasi produttive
- Disegno — Il POY viene allungato con un rapporto di stiro tipicamente compreso tra 1,5 e 2,0, allineando le molecole del polimero e aumentando la tenacità
- Texture a falsa torsione — il filamento trafilato viene attorcigliato, riscaldato grossolanamente 150–200°C , quindi non attorcigliato; poiché la torsione era "falsa" anziché permanente, il filamento ritorna in una crimpatura elicoidale invece di rimanere attorcigliato
- Impostazione del calore — stabilizza la struttura dell'arricciatura in modo che la consistenza, la massa e l'elasticità resistano durante la tessitura, la lavorazione a maglia e la finitura a valle
- Intreccio e avvolgimento — un getto d'aria può aggiungere piccoli nodi intrecciati per tenere insieme il fascio di filamenti e il filo finito viene avvolto su pacchi per la spedizione
Le moderne linee di texture di disegno corrono all'incirca 600–1.200 metri al minuto , utilizzando dischi di attrito o getti d'aria per indurre la coppia che forma la crimpatura. Questo approccio in due fasi – prima filare il POY, poi stirarlo e strutturarlo separatamente – è ciò che distingue il percorso di produzione di DTY dai filati a passaggio singolo.
DTY contro POY contro FDY: cosa li distingue
POY, FDY e DTY sono tutti filati di filamenti di poliestere realizzati con gli stessi trucioli di poliestere grezzo, ma divergono nettamente in base alla quantità di disegno e trama che ciascuno riceve.
- POY — un intermedio parzialmente orientato e disegnato in modo incompleto; usato raramente direttamente nel tessuto, poiché la maggior parte dei POY esiste appositamente per essere convertita in DTY
- FDY — filato e completamente stirato in un passaggio continuo ad alta velocità (circa 3.500–6.000 m/min), producendo un filamento liscio, diritto e ad alta resistenza con una superficie brillante, simile alla seta e poca o nessuna elasticità
- DTY — POY che è stato stirato e testurizzato in una seconda fase di lavorazione, producendo un filato ondulato, voluminoso ed elastico con una sensazione morbida, simile al cotone
| Proprietà | POY | FDY | DTY |
|---|---|---|---|
| Metodo di produzione | Solo centrifuga ad alta velocità | Giro e pareggio in un solo passaggio | Due passaggi: POY, quindi disegno della texture |
| Aspetto del filamento | Dritto, instabile | Dritto, liscio, brillante | Ondulato, voluminoso, morbido |
| Allungamento a rottura | Oltre il 50% | Intorno al 40%, stabile | 30–60%, recupero elastico |
| Utilizzo tipico | Materia prima per DTY | Tessuti simili alla seta, filo per cucire | Maglieria, activewear, tessili per la casa |
Proprietà chiave che definiscono le prestazioni DTY
Una manciata di proprietà misurabili determinano come si comporterà un dato filato DTY nella tessitura, nella lavorazione a maglia e nel tessuto finito.
- Tenacia - tipicamente 2,5–4,5 g/denari , leggermente inferiore rispetto al filato completamente orientato ma sufficiente per la grande maggioranza delle applicazioni tessili
- Allungamento e recupero — Il DTY può estendersi all'incirca 15–30% sotto tensione e recupera l'85–95% di tale estensione a bassi livelli di deformazione, che è ciò che conferisce ai tessuti DTY la sensazione di elasticità e ritorno a scatto
- Gamma di denari — disponibile in commercio da circa Da 50D a 600D , con numero di filamenti da 24F fino a 288F; più filamenti allo stesso titolo producono un filato più fine e morbido
- Riduzione di massa — la struttura ondulata intrappola l'aria e riduce la densità di circa il 15–30% rispetto a un filato FDY equivalente, migliorando l'isolamento termico senza aggiungere peso
Comprensione dei livelli di interconnessione DTY
La maggior parte del DTY viene fatta passare attraverso un ugello a getto d'aria dopo la testurizzazione per aggiungere piccoli "nodi" intrecciati che tengono insieme i singoli filamenti come un filo coeso durante la lavorazione a valle. Il livello di intreccio è specificato in nodi al metro e viene scelto in base a ciò che richiede il tessuto o la macchina a valle.
| Classificazione | Nodi per metro | Caso d'uso tipico |
|---|---|---|
| Non intermescolabili (NIM) | 0–10 | Applicazioni che richiedono un legame minimo dei filamenti, come un'ulteriore torsione |
| Semi-intermedio (SIM) | 40-50 | Tessitura generale e maglieria dove è necessaria una coesione moderata |
| Alto intermescolamento (HIM) | 100-120 | Macchine downstream ad alta velocità che richiedono la massima stabilità del filamento |
Applicazioni comuni del tessuto DTY
La combinazione di elasticità, volume e morbidezza al tatto di DTY lo rende una scelta predefinita ovunque un tessuto abbia bisogno di muoversi con il corpo o sentirsi più vicino a una fibra naturale rispetto al poliestere grezzo.
- Abbigliamento attivo e sportivo — la struttura ondulata allontana l'umidità attraverso gli spazi capillari e si allunga con il movimento
- Maglieria e abbigliamento quotidiano — mano morbida e buona caduta a un costo inferiore rispetto alle fibre naturali
- Tessili per la casa — tende, tappezzerie e coperte beneficiano dell'ingombro isolante e della durata
- Rivestimento in spandex — Il DTY è comunemente avvolto o ricoperto attorno a spandex/elastan per tessuti elasticizzati utilizzati in calzini, calzetteria e costumi da bagno
- Tessuti automobilistici e tecnici — rivestimenti per sedili e tessuti industriali dove la resistenza e l'ingombro contano più di una finitura simile alla seta
Cosa controllare quando si acquista il filato DTY
Una scheda delle specifiche DTY in genere raggruppa diverse variabili e sbagliarne una può influire sulla sensazione al tatto del tessuto, sull'uniformità della tintura o sulla velocità di lavorazione a valle. Confermare quanto segue prima di ordinare:
| Punto di specifica | Perché è importante |
|---|---|
| Numero di denari e filamenti | Determina lo spessore del filato, la morbidezza e il peso del tessuto |
| Livello di interconnessione (NIM/SIM/HIM) | Influisce sulla coesione del filamento e sulla compatibilità con le macchine a valle |
| Lucentezza (semi-opaca, completamente opaca, brillante, trilobata) | Controlla la finitura visiva del tessuto risultante |
| Metodo di tintura (bianco grezzo vs tinto in massa) | Il filato tinto in massa salta la tintura a valle ma limita la flessibilità del colore |
| Tenacia and elongation specs | Conferma che il filato soddisferà i requisiti di resistenza alla tessitura o alla lavorazione a maglia |
| Certificazione del contenuto riciclato | Necessario se il prodotto finito necessita di poliestere riciclato certificato GRS |



